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定子線圈生產(chǎn)流水線式全自動真空浸漆設(shè)備 搜索關(guān)鍵字:定子線圈生產(chǎn)流水線式全自動真空浸漆設(shè)備 信息簡介:定子線圈生產(chǎn)流水線式全自動真空浸漆設(shè)備 |
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“定子線圈生產(chǎn)流水線式全自動真空浸漆設(shè)備”參數(shù)說明
“定子線圈生產(chǎn)流水線式全自動真空浸漆設(shè)備”詳細介紹
全自動真空浸漆設(shè)備工藝流程:
一、傳統(tǒng)工藝浸漬,工作強度大,人力成本高,含浸完后還需要將線圈內(nèi)部環(huán)多余的樹脂膠打磨掉,新開發(fā)設(shè)計的電機定子全自動真空浸漆設(shè)備新型技術(shù)如下: 1、本含浸生產(chǎn)線是連續(xù)浸漆設(shè)備,本含浸線的生產(chǎn)過程為,工人將待含浸的產(chǎn)品(馬達定子線圈)裝盤(每盤6個產(chǎn)品),再將盤子放入設(shè)備入口。 2、本含浸線就可以自動完成,含浸,滴漆。離心脫干,自動裝盤,出料。的過程。最后工人將出料口出來的盤子(產(chǎn)品)取走,在將產(chǎn)品放到烘烤箱烤干。 3、本設(shè)備為連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,將前處理的烘干脫水氣,脫油,以及含浸后的固化單獨分開處理。應(yīng)為,含浸的速度快,烘干時間長,分開工作,減少含浸,與烘干速度的不同步,能提高工作效率,降低能耗。 4、含浸速度快,一個過程正常含浸時間大約5分鐘一盤! 二、 設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù): 外形規(guī)格:長3535mm寬1379mm含浸槽規(guī)格: 340mm深235mm高287mm 儲存槽規(guī)格:直徑370mm高900mm 含浸籃規(guī)格:寬335mm*深245mm高95mm 設(shè)計最高工作壓力:-0.098~0.25Mpa 設(shè)計最高加熱溫度:100度 加熱總功率:15KW; 三、功能特點:1、只需一個操作上料接料即可,所有動作均是機器完成,配有機械手,一次可抓取一個,一個盤子可存放6個。2、裝料好后,盤子自動送料到含浸槽內(nèi)。3、含浸槽內(nèi)可加正壓,使產(chǎn)品含浸效果更好。4、含浸完后自動流水到甩干系統(tǒng)。5、甩干完后自動流水作業(yè)至出料口。6、整個動作時間間隔均可設(shè)定調(diào)節(jié),按用戶工藝而定。 四、相關(guān)配置:1、所以氣缸氣源均采用亞德客品牌氣缸完成整個動作流水作業(yè)。2、真空泵采用德國進口普旭品牌無油泵。3、采用日本SMC數(shù)顯真空壓力表4、甩干系統(tǒng)是嚴格經(jīng)過動平衡效整過。保證甩干效果。5、配有冷凍機,保證絕緣油不干固。6、采用是人機界面,PLC觸摸屏控制。四、成功分享效果:1、不需要多人操作,減少了人工成本,提高了工作效率。2、配有預(yù)烘干與含浸后烘工,兩個時間不沖突。保證的時效,提高了效率。3、配帶甩干保證了定子線圈內(nèi)圈不含有多余的絕緣漆,不需要再次打磨。再次減少了人工、物力成本,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。五、售后服務(wù)1、一年免費維修服務(wù)2、終身維護,只收成本費用,售后服務(wù)電話24小時服務(wù):,售前服務(wù)鄭**,一直在您身邊服務(wù)! |
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