“定子線圈生產(chǎn)流水線式全自動(dòng)真空浸漆設(shè)備”參數(shù)說明
是否有現(xiàn)貨: |
否 |
品牌: |
星達(dá) |
自動(dòng)化程度: |
全自動(dòng) |
是否加工定制: |
是 |
電流: |
交流 |
型號: |
Xdhj-6010 |
規(guī)格: |
可以非標(biāo)定做 |
真空壓力表: |
SMC數(shù)顯壓力表 |
產(chǎn)量: |
50 |
“定子線圈生產(chǎn)流水線式全自動(dòng)真空浸漆設(shè)備”詳細(xì)介紹
全自動(dòng)真空浸漆設(shè)備工藝流程:
一、傳統(tǒng)工藝浸漬,工作強(qiáng)度大,人力成本高,含浸完后還需要將線圈內(nèi)部環(huán)多余的樹脂膠打磨掉,新開發(fā)設(shè)計(jì)的電機(jī)定子全自動(dòng)真空浸漆設(shè)備新型技術(shù)如下:
1、本含浸生產(chǎn)線是連續(xù)浸漆設(shè)備,本含浸線的生產(chǎn)過程為,工人將待含浸的產(chǎn)品(馬達(dá)定子線圈)裝盤(每盤6個(gè)產(chǎn)品),再將盤子放入設(shè)備入口。
2、本含浸線就可以自動(dòng)完成,含浸,滴漆。離心脫干,自動(dòng)裝盤,出料。的過程。最后工人將出料口出來的盤子(產(chǎn)品)取走,在將產(chǎn)品放到烘烤箱烤干。
3、本設(shè)備為連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,將前處理的烘干脫水氣,脫油,以及含浸后的固化單獨(dú)分開處理。應(yīng)為,含浸的速度快,烘干時(shí)間長,分開工作,減少含浸,與烘干速度的不同步,能提高工作效率,降低能耗。
4、含浸速度快,一個(gè)過程正常含浸時(shí)間大約5分鐘一盤!
二、
設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù):
外形規(guī)格:長3535mm寬1379mm含浸槽規(guī)格:
340mm深235mm高287mm
儲(chǔ)存槽規(guī)格:直徑370mm高900mm
含浸籃規(guī)格:寬335mm*深245mm高95mm
設(shè)計(jì)最高工作壓力:-0.098~0.25Mpa
設(shè)計(jì)最高加熱溫度:100度
加熱總功率:15KW;
三、功能特點(diǎn):1、只需一個(gè)操作上料接料即可,所有動(dòng)作均是機(jī)器完成,配有機(jī)械手,一次可抓取一個(gè),一個(gè)盤子可存放6個(gè)。2、裝料好后,盤子自動(dòng)送料到含浸槽內(nèi)。3、含浸槽內(nèi)可加正壓,使產(chǎn)品含浸效果更好。4、含浸完后自動(dòng)流水到甩干系統(tǒng)。5、甩干完后自動(dòng)流水作業(yè)至出料口。6、整個(gè)動(dòng)作時(shí)間間隔均可設(shè)定調(diào)節(jié),按用戶工藝而定。
四、相關(guān)配置:1、所以氣缸氣源均采用亞德客品牌氣缸完成整個(gè)動(dòng)作流水作業(yè)。2、真空泵采用德國進(jìn)口普旭品牌無油泵。3、采用日本SMC數(shù)顯真空壓力表4、甩干系統(tǒng)是嚴(yán)格經(jīng)過動(dòng)平衡效整過。保證甩干效果。5、配有冷凍機(jī),保證絕緣油不干固。6、采用是人機(jī)界面,PLC觸摸屏控制。四、成功分享效果:1、不需要多人操作,減少了人工成本,提高了工作效率。2、配有預(yù)烘干與含浸后烘工,兩個(gè)時(shí)間不沖突。保證的時(shí)效,提高了效率。3、配帶甩干保證了定子線圈內(nèi)圈不含有多余的絕緣漆,不需要再次打磨。再次減少了人工、物力成本,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。五、售后服務(wù)1、一年免費(fèi)維修服務(wù)2、終身維護(hù),只收成本費(fèi)用,售后服務(wù)電話24小時(shí)服務(wù):,售前服務(wù)鄭**,一直在您身邊服務(wù)!